Продовжити Українською
Продолжить на Русском
Новаторские технические решения, впервые примененные в конструкции сепаратора ИСМ-100 отличают его от аналогов высокой продуктивностью и низкими энергозатратами. Зерновой сепаратор оборудован частотным преобразователем, который обеспечивает 8 степеней защиты и существенно экономит электроэнергию. Широкий диапазон настроек позволяет быстро переключать работу машины с культуры на культуру без технологических перерывов.
Основным отличием от прочих машин подобного типа является применение силовой установки на основе импеллера.
Применение импеллера на машинах подобного типа, позволяет получить ряд преимуществ таких как:
Свести к минимуму потерю мощности воздушного потока.
Уменьшить электропотребление в три- четыре раза.
Расширить функциональность сепаратора.
Применить частотный преобразователь, что в свою очередь упрощает регулировку.
Повышает долговечность электродвигателя.
Сепараторы этой серии оборудованы поворотными шторками, которые расположены между лотками.
При необходимости, поворачивая ручку управления шторками, можно перекрыть либо перенаправить зерновой поток в нужный нам лоток.
Кроме того, частично прикрывая лоток мы можем получить наиболее точный отбор материала. Следует учитывать, что при изменении угла открытия лотка можно существенно улучшить качество калибровки.
- Производит разделение зерносмесей.
- Частотный преобразователь позволяет работать в различных режимах (плавный старт и остановка, удобство регулировки мощности воздушного потока, защита от нестабильности напряжения, реверсный режим для самоочистки машины).
- Быстрый переход с культуры на культуру.
- Отсутствие вибролотка исключает травмирование зерна в процессе работы.
- Не требует сложного технического обслуживания.
- Простота конструкции и надёжность машины в целом.
- Отсутствие точек смазки и сменных элементов.
Принцип работы аэродинамического зернового сепаратора ИСМ-100 основан на разделении в воздушном потоке сепарируемого материала. Первичная очистка и подготовка посевного материала производится за счёт массы и парусности культуры, что делает возможным выделить зерно с высокими посевными качествами.
Исходный материал (зерно), подаётся в приёмный бункер, где под собственным весом распределяется по всей его ширине и равномерным потоком поступает в камеру сепарации. Где идёт разделение материала на фракции. Отработанный воздух и лёгкие примеси выходят через воздуховод на улицу. Зерно по зернопроводам (диаметр которых 200 мм) распределяется по бункерам.
| Производительность при предварительной очистки: | 100 т/час |
| Производительность при первичной очистки: | 60 т/час |
| Потребление электроэнергии: | 4 – 11 кВт/час, 380 В |
| Длина: | 3130 мм |
| Ширина: | 1750 мм |
| Высота: | 3017 мм |
| Масса: | 860 кг |
Фото
