Зерноочистительный сепаратор ИСМ-15 может устанавливаться на зерноочистительном комплексе типа ЗАВ, а также в условиях элеваторов и заводов, осуществляющих переработку сельхоз продукции.
Также его можно встроить в автоматизированную линию по зерноочистке. Воздушная обработка зерна минимизирует травмирование, что в свою очередь играет очень важную роль для аграриев, так как при сепарации потери будут минимальными.



Основным отличием от прочих машин подобного типа является применение силовой установки на основе импеллера.
Применение импеллера на машинах подобного типа, позволяет получить ряд преимуществ таких как:
- Свести к минимуму потерю мощности воздушного потока.
- Уменьшить электропотребление в три четыре раза.
- Расширить функциональность сепаратора.
- Применить частотный преобразователь, что в свою очередь упрощает регулировку.
- Повышает долговечность электродвигателя.
Сепараторы этой серии оборудованы поворотными шторками, которые расположены между лотками.
При необходимости, поворачивая ручку управления шторками, можно перекрыть либо перенаправить зерновой поток в нужный нам лоток.
Кроме того, частично прикрывая лоток мы можем получить наиболее точный отбор материала. Следует учитывать, что при изменении угла открытия лотка можно существенно улучшить качество калибровки.
- Производят разделение зерносмесей.
- Частотный преобразователь позволяет работать в различных режимах (плавный старт и остановка, удобство регулировки мощности воздушного потока, защита от нестабильности напряжения, реверсный режим для самоочистки машины).
- Быстрый переход с культуры на культуру.
- Отсутствие вибролотка исключает травмирование зерна в процессе работы.
- Не требует сложного технического обслуживания.
- Простота конструкции и надёжность машины в целом.
- Отсутствие точек смазки и сменных элементов.
Исходный материал (зерно), подаётся в приёмный бункер, где под собственным весом распределяется по всей его ширине и равномерным потоком поступает в камеру сепарации. Благодаря мощному ламинарному воздушному потоку в первую очередь отсеиваются тяжёлые примеси и камни, которые выпадают в первую фракцию. Посевное зерно попадает во второй и третий лотки. Четвёртый и пятый лотки используются для товарного зерна. Не зерновые примеси, все повреждённые и сеченые зерна уносятся воздушным потоком в шестой и седьмой лотки, а лёгкие примеси и пыль вместе с отработанным воздухом выходят через воздуховод сепаратора.
Калибровка и подготовка посевного материала производится за счёт деления по массе и парусности культуры, что делает возможным выделить наиболее полное зерно (с большей массой) и в следствии этого гарантирует наличие здоровой зародышевой части в зерне. Тем самым обеспечивает высокую всхожесть. Позволяет уменьшить количество посадочного материала и увеличить урожайность.
Первичная очистка предназначена для удаления пыли и частичного удаления не зерновые отходов, что позволяет быстро подготовить зерно к временному хранению перед дальнейшей переработкой.
Производительность при первичной очистке зерна: | 15 т/час |
Производительность при калибровки: | 7,5 т/час |
Потребление электроэнергии: | 0,4 – 2,2 кВт/час, 380 В |
Длина: | 2300 мм |
Ширина: | 650 мм |
Высота: | 2400 мм |
Масса: | 370 кг |