Продовжити Українською
Продолжить на Русском
Уникальный продукт, производимый нашим заводом является Самопередвижной очистительный комплекс «СОК-30»
Данный агрегат предназначен для осуществления калибровки и очистки посевного и товарного материала: зерновых, зернобобовых, овощных, бахчевых, кормовых, а также возможных сыпучих смесей и для выделения не зерновых отходов.
Возможные режимы работы машины:
- Режим первичной очистки
- Режим калибровки
- Смешанный режим (очистка и калибровка одновременно)
- Работа машины может осуществляться как в ручном, так и в полу автоматическом режиме.
При переработке сельскохозяйственных культур в вышеизложенных режимах, погрузка может осуществляться как в бурты, так и на транспортные средства.
Машина может применяться в помещениях закрытого типа, и на крытых площадках.
СОК-30 имеет функционал самого современного ЗАВа.
Вся технологическая цепочка обработки зерна на ЗАВе спрессована в нём в единый производственный процесс. За один цикл СОК-30 осуществляет следующие операции:
- загрузка вороха;
- очистка вороха;
- подсушка зерна;
- калибровка семян;
- погрузка зерна;
- выгрузка не зерновых отходов в специальный контейнер.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
1. Высокое качество очистки и калибровки всех видов сельскохозяйственных культур.
2. Возможность применения в закрытых помещениях.
3. Отсутствие решет и быстроизнашивающихся материалов.
4. Поворотный отгрузочный транспортер, обеспечивающий погрузку одновременно на любые транспортные средства.
5. Уменьшенный расход электроэнергии.
6. Циклонно-осадочная камера закрытого типа, благодаря которой температура внутри сепаратора выше на 5-6 % от окружающей среды (эффект подсушки).
7. Увеличенный КПД машины.
8. Удобность, эргономичность управления.
Зерно с помощью загрузочного транспортера подается в бункер-накопитель, в котором расположены три датчика, два из которых связаны с колесами. При заполнении бункера датчики включают или выключают ход движения, во избежание пересыпания в автоматическом режиме. Далее зерно с бункера поступает в камеру сепарации, в которую подается ламинарный поток воздуха, создаваемый двигателем с импеллером, где оно разделяется по фракциям в лотки. Оператор выбирает нужный лоток и с помощью рычагов направляет их на отгрузочный транспортер. Для сбора пылевых отходов предусмотрена циклонно-осадочная камера, которая снабжена также второй осадочной камерой, под которой находится бункер отходов на колесах. Возврат чистого воздуха осуществляется через боковой воздуховод. Регулировка комплекса осуществляется с помощью пульта управления.
| Производительность при первичной очистке зерна: | 30 т/час |
|
Производительность при подготовке посевного материала: |
до 15 т/час |
| Суммарное потребление электроэнергии: | 15 кВт/час 380 В, 50 Гц |
| Вылет отгрузочного транспортёра от установки: | 4000 мм |
| Рабочая высота регулировки отгрузочного транспортёра: | 1000-4000 мм |
| Уровень шума | 85 дБ |
| Масса: | 1800 кг |
| Количество операторов: | 2 |
Габариты в рабочем положении
| Высота | 3500 мм |
| Длина | 6500 мм |
| Ширина | 5300 мм |
Габариты в транспортном положении
| Высота | 3500 мм |
| Длина | 6300 мм |
| Ширина | 2600 мм |
Фото
