Налаштування моделей ІСМ 5-10 т/г

Запуск машини

1. Включити автомат.
2. Встановити ручку «подачі зерна» в положення «0».
3. Заповнити бункер зерном до вказаного рівня.
4. Обнуліті кнопку «Стоп аварійний», шляхом повороту.
5. Перевести ручку «Мережа» в положення «Вкл.», за наявності напруги загоряється індикатор «Мережа».
6. Встановити ручку «Регулятор потужності импеллера» в середнє положення.
7. Включити живлення частотного конвертора, шляхом переводу ручки «Напрямок обертання», в режим сепарація, при цьому, електродвигун імпеллера почне плавно набирати оберти з виходом на задану величину.
8. Відключення машини відтворювати в зворотньому порядку.
9. Для очищення машини необхідно переключити її в «реверсивний» режим.

Налаштування машини на рабочі режими

Режим первинної очистки

1. Включити машину як показано в пункті “1“.
2. Заповнити приймальний бункер зерном. Забезпечити безперервну подачу матеріалу.
3. Під час роботи машини, оператор повинен контролювати обсяг заповнення приймального бункера сировиною(заповнення бункера не менше ¾ об”єму).
4. Розставити прийомні лотки таким чином, щоб оператору було зручно одягати і знімати мішки. (Наприклад, лотки посівного матеріалу – на лицьовій стороні, а лотки для фуражу – на тильній).
5. Перекласти заслінку бункера в положення «Відкрито».
6. Відкрити ручку «Регулятор потужності импеллера», домагаємося максимально можливого потоку повітря, при якому, не допускається викид зерна через відведення легких фракцій, разом з відпрацьованим повітрям.
7. Якщо машина обладнана Циклон-осадовим комплексом (ЦОК), необхідно переконатися, що всі з’єднання з основним сепаратором герметичні.
8. Переконатися, що шибер воздуховода перекритий. Не допускається звуження або часткове перекриття вихідного лотка ЦОК, так як це може призвести до порушення роботи сепаратора.
9. У такому режимі при правильному налаштуванні машина здатна видалити від 30% до 60% сміття з вихідного матеріалу, в залежності від якості зерна. При роботі машини в такому режимі очищене зерно буде подаватися з будь-яких лотків.

Режим калібровки

1. Включити машину.
2. Заповнити приймальний бункер матеріалом.
3. Забезпечити безперервну подачу матеріалу. Під час роботи машини, оператор повинен контролювати обсяг заповнення приймального бункера сировиною (заповнення бункера не менше ¾ об”єму).
4. Розставити прийомні лотки таким чином, щоб оператору було зручно одягати і знімати мішки. (Наприклад, лотки посівного матеріалу – на лицьовій стороні, а лотки для фуражу – на тильній).
5. Перекласти заслінку бункера в положення 0.5: 1.
6. Відкриваючи ручку «Регулятор потужності импеллера» добиваємося однаковій пропорції виходу зерна в 2-му і 4-му лотках готових фракцій. Якщо потрібно збільшити продуктивність машини, тоді відкриваючи заслінку бункера, збільшуємо подачу зерна, одночасно збільшуючи подачу повітря.
7. При правильному налаштуванні машини, в перший лоток потраплятимуть камені; в другій – найважче і велике зерно (товарне або посівне); в третій – менш важке зерно (товарне або посівне); в четвертий і п’ятий лотки – биті зерна, половинки; в шостий і сьомий – зерно, уражене клопом, черепашкою і всілякі домішки (фуражне).
8. Якщо машина обладнана Циклон-осадовим комплексом (ЦПК), необхідно переконатися, що всі з’єднання з основним сепаратором герметичні. (Відрегулювати замикає дверцята в ЦОК шляхом зміни ваги противаг, таким чином, щоб вона закривалася при робочому повітряному потоці, для даного матеріалу.)
9. Переконатися, що шибер воздуховода перекритий. Не допускається звуження або часткове перекриття вихідного лотка ЦОК, так як це може призвести до порушення роботи сепаратора.