Продовжити Українською
Продолжить на Русском
Зерноочисний сепаратор ІСМ-15 може встановлюватися на зерноочисному комплексі типу ЗАВ, а також в умовах елеваторів і заводів, що здійснюють переробку сільськогосподарської продукції. Також його можна вбудувати в автоматизовану лінію по зерноочищенню. Повітряна обробка зерна мінімізує травмування, що у свою чергу грає дуже важливу роль для аграріїв, оскільки при сепарації втрати будуть мінімальними.
Основною відмінністю від інших машин подібного типу є застосування силової установки на основі імпелера. Застосування імпелера на машинах подібного типу, дозволяє отримати ряд переваг таких як:
- Звести до мінімуму втрату потужності повітряного потоку.
- Зменшити електроспоживання в три-чотири рази.
- Розширити функціональність сепаратора.
- Застосувати частотний перетворювач, що у свою чергу спрощує регулювання.
- Підвищує довговічність електродвигуна.
Сепаратори цієї серії обладнані поворотними шторками, які розташовані між лотками. При необхідності, повертаючи ручку управління шторками, можна перекрити або перенаправити зерновий потік в потрібний нам лоток. Крім того, частково прикриваючи лоток ми можемо отримати найбільш точний відбір матеріалу. Слід враховувати, що при зміні кута відкриття лотка можна істотно поліпшити якість калібрування.
- Робить розділення зерносумішей.
- Частотний перетворювач дозволяє працювати в різних режимах (плавний старт і зупинка, зручність регулювання потужності повітряного потоку, захист від нестабільності напруги, реверсний режим для самоочищення машини).
- Швидкий перехід з культури на культуру.
- Відсутність вібролотка виключає травмування зерна в процесі роботи.
- Не вимагає складного технічного обслуговування.
- Простота конструкції і надійність машини в цілому.
- Відсутність точок змащування і змінних елементів.
Початковий матеріал (зерно), подається в приймальний бункер, де під власною вагою розподіляється по усій його ширині і рівномірним потоком поступає в камеру сепарації. Завдяки потужному ламінарному повітряному потоку в першу чергу відсіваються важкі домішки і камені, які випадають в першу фракцію. Посівне зерно потрапляє в другий і третій лотки. Четвертий і п’ятий лотки використовуються для товарного зерна. Не зернові домішки, усі пошкоджені і січені зерна відносяться повітряним потоком в шостий і сьомий лотки, а легкі домішки і пил разом з відпрацьованим повітрям виходять через повітропровід сепаратора.
Калібрування і підготовка посівного матеріалу робиться за рахунок ділення по масі і парусності культури, що робить можливим виділити якнайповніше зерно (з більшою масою) і в наслідку цього гарантує наявність здорової зародкової частини в зерні. Тим самим забезпечує високу схожість. Дозволяє зменшити кількість посадочного матеріалу і збільшити врожайність. Первинне очищення призначене для видалення пилу і часткового видалення не зернових відходів, що дозволяє швидко підготувати зерно до тимчасового зберігання перед подальшою переробкою.
| Продуктивність при первинному очищенні зерна: | 15 т/год. |
| Продуктивність при калібруванні: | 7,5 т/год. |
| Споживання електроенергії: | 0,4 – 2,2 кВт/год., 380 В |
| Довжина: | 2300 мм |
| Ширина: | 650 мм |
| Висота: | 2400 мм |
| Маса: | 370 кг |
Фото
